Zakaj so perforirane kovinske plošče nagnjene k rjavenju na robovih lukenj? Ker vsaka perforacija izpostavi spodnji jekleni substrat, zaradi česar je vsak odrezan rob potencialno izhodišče za korozijo. Rešitev za pocinkane perforirane pločevine je, da jeklo najprej pocinkamo in nato perforiramo; plast cinka deluje kot žrtvena anoda. Če je prevleka opraskana ali rez izpostavi jekleno podlago, cink prednostno korodira in zagotavlja elektrokemično zaščito jekla – raven zaščite, ki jo je težko doseči samo z barvo.
V atmosferskih razmerah plast cinka tvori gosto zaščitno folijo – sestavljeno iz ZnO, Zn(OH)₂ in bazičnega cinkovega karbonata – ki upočasnjuje nadaljnjo korozijo. Teža cinkove prevleke sega od več kot 40 g do 275 g; vroče pocinkane perforirane plošče ne kažejo rdeče rje po 120–200 urah testiranja s slanim pršenjem – priznano merilo, ki napoveduje življenjsko dobo več kot deset let na prostem.
Ko je plast cinka poškodovana, se med cinkom in železom oblikuje mikrogalvanski člen. Cink se raztopi kot anoda, medtem ko je železo zaščiteno kot katoda in tako zagotavlja elektrokemično zaščito jeklene podlage. Perforirani robovi in izrezi ostanejo znotraj tega zaščitnega območja – lastnost samozdravljenja, ki je ni mogoče najti pri standardnih barvanih jeklenih pločevinah.
Te pocinkane perforirane plošče imajo enotne perforacije, ravno površino, brez robov in visoko odpornost proti obrabi. Proizvedeni z opremo za prebijanje WKC-2000 CNC - s podajanjem s koračnim motorjem in krmiljenjem PLC - ponujajo dosledne velikosti lukenj in odlično ravnost, kar omogoča takojšnjo namestitev po dostavi.
Izdelek je odporen na visoke temperature, površino pa je mogoče obdelati s fluoroogljičnimi ali praškastimi premazi, da dosežemo široko paleto barv, ki združujejo estetiko in vzdržljivost za integrirano zaščitno in dekorativno rešitev.
Pocinkane perforirane plošče imajo trdnost, ki je primerljiva s standardnimi železnimi pločevinami in jih je enostavno rezati, kriviti in zvijati. Elektro-galvanizirana jeklena pločevina nudi dobro obdelovalnost, visoko površinsko reaktivnost in vsestranskost pri naknadni obdelavi.
Plošče so opremljene z vgrajenim slojem proti rjavenju, kar omogoča takojšnjo uporabo brez dodatnega barvanja. Referenčna cena na domačem trgu za standardne vroče pocinkane perforirane plošče je približno 150–300 RMB na ploščo (cene nihajo glede na stroške in specifikacije cinka; prevladujejo uradne ponudbe). Skupni stroški nabave in namestitve so znatno nižji od stroškov za alternativo prevlečenega jekla ali nerjavečega jekla.
| Storitveno okolje | Priporočen preskusni standard za slano pršilo | Ustrezna debelina cinkove prevleke | Metoda cinkanja |
|---|---|---|---|
| Suho notranje okolje | Brez rdeče rje ≥48 ur | 15-25 μm | Elektro cinkanje ali vroče cinkanje |
| Splošno zunanje okolje | Brez rdeče rje ≥120 ur | ≥70 μm | Vroče cinkanje |
| Obalno / kemično / kanalizacijsko okolje | Brez rdeče rje ≥200 ur | ≥80 μm | Vroče cinkanje ali nerjavno jeklo |
Empirična pretvorba: 70 μm vroče pocinkane prevleke približno ustreza 120–200 uram testiranja s slanim pršenjem; 100 ur testiranja nevtralnega solnega razpršila je približno enakovredno enemu letu zaščite pred korozijo v tipičnem zunanjem okolju. V zelo korozivnih okoljih, kot so obalna območja s slanim pršilom, cone kemičnih obratov ali čistilne naprave za odplake, je priporočljivo povečati debelino cinkove prevleke na več kot 80 μm in določiti zahtevani standard solnega pršila ali preklopiti na substrat iz nerjavečega jekla.
Pocinkane perforirane plošče se pogosto uporabljajo v arhitekturni dekoraciji, vključno z zunanjimi oblogami stavb, fasadami avtomobilskih zastopnikov, loputami za senčenje in vzorčastimi perforiranimi fasadami. Na primer, fasada zastopstva avtomobilov lahko uporabi 0,8–2,0 mm debele pocinkane jeklene pločevine (velikosti 450 × 1800 mm) s srebrno kovinsko prašno prevleko in vzorčasto perforacijo, ki uravnoteži zaščito pred soncem, prezračevanje in estetsko privlačnost.
Pogosto se uporablja v sektorjih, kot so rudarstvo, predelava žit in kemična filtracija. Aplikacije vključujejo zaščitna varovala za stroje, rešetke za mletje in rudarske zaslone (vključno z zasloni z I-žarkom) za žito, krmo in minerale ter prezračevalne mreže za skladišča žit. Odlikuje jih enotna velikost zaslonke, visoka razmerja odprte površine ter odlična odpornost proti obrabi in vzdržljivost.
Pocinkane perforirane plošče so prednostna izbira za ograje, tla za odvajanje gnoja in prezračevalne mreže v živinorejskih objektih. Živinoreja: Te perforirane plošče, izdelane iz visokokakovostne pocinkane pločevine s CNC obdelavo, nudijo zračnost, odpornost na vlago, enostavno čiščenje in odpornost proti koroziji z amonijakom, zaradi česar so idealne za vlažna okolja živinorej.
Uporablja se za varovala strojev, zaščitne rešetke za zunanje AC enote, plošče za odvajanje toplote za podvozje opreme in rešetke zvočnikov; njihove odlične prezračevalne in zaščitne sposobnosti zagotavljajo varno delovanje opreme.
V kombinaciji z materiali, ki absorbirajo zvok, se pocinkane perforirane plošče pogosto uporabljajo v protihrupnih ograjah na avtocestah, notranji zvočni izolaciji in akustičnih ploščah; kompozitna struktura lahko doseže koeficient zmanjšanja hrupa (NRC) 0,7–0,9.
Uporablja se za prezračevalne zaslone v žitnih silosih, zaslone za sortiranje zrn in kmetijsko prezračevalno mrežo rastlinjakov; njihova odpornost proti koroziji in lastnosti pretoka zraka izpolnjujejo stroge zahteve glede prezračevanja in zaščite pred vlago pri skladiščenju žita.
Avtomobilska industrija: široko se uporabljajo za zaščitne namene v avtomobilskih lakirnicah. Glede na različno opremo v teh objektih, plošče zahtevajo določeno stopnjo odpornosti proti koroziji; ker pa imajo zaščitno funkcijo, je prednostna naloga tudi stroškovna učinkovitost – pocinkane perforirane plošče nudijo idealno ravnotežje med temi dejavniki.
Po postopku perforiranja pocinkanih perforiranih plošč je jeklena podlaga na robovih lukenj izpostavljena in nagnjena k rjavenju v vročem in vlažnem podnebju. Čeprav plast cinka zagotavlja nekaj žrtvujoče anodne zaščite, se za zelo korozivna okolja priporočajo naslednje štiri metode zaščite robov:
Ročno nanašanje markerjev na oljni osnovi ali posebnih premazov proti rjavenju na odrezane robove. Ta metoda je primerna za dele z manj strogimi zahtevami; Čeprav je priročen, ima nizko učinkovitost in visoke stroške dela, delavci pa pogosto težko dosežejo območja z gostimi vzorci perforacij.
Namakanje plošč v raztopini proti rji na vodni osnovi, ki ji sledi sušenje, da se oblikuje zaščitni film. Ta postopek je preprost in ne ogroža videza ali delovanja plošč.
Za izdelke, ki kažejo rjo na odrezanih robovih, vendar nimajo posebnih estetskih zahtev, je mogoče uporabiti serijsko obdelavo z modro, belo ali barvno galvanizacijo s cinkom. Ta metoda izpolnjuje zahteve za 96-urni preskus nevtralnega solnega razpršila in ponuja razmeroma nadzorovane stroške.
Ta uporablja dvoslojni zaščitni postopek, ki združuje vroče cinkanje (za odpornost proti koroziji) in elektrostatično prašno lakiranje. Specifikacije vključujejo težo vroče pocinkane plasti ≥60 g/m², debelino praškastega premaza ≥60 μm in odpornost na razpršeno sol ≥500 ur; to je široko sprejeta rešitev v inženirskih projektih.
Vroče pocinkane (HDG) perforirane plošče imajo plast cinka debeline 35–200 μm, močan oprijem in odpornost na dež in zunanje vremenske vplive; primerni so za zunanje varovalne ograje, zunanje stenske prezračevalne plošče in prezračevalne mreže za živinorejo. Elektro-galvanizirane (EG) perforirane plošče imajo debelino cinkove plasti 5–15 μm, gladko, sijajno površino in dobro obdelovalnost; primerni so za zaščito opreme v zaprtih prostorih, prezračevanje precizne elektronike in dekorativne komponente, ki zahtevajo visokokakovostno obdelavo.
Odpornost na slano prho je odvisna od postopka galvanizacije in debeline cinkove plasti: elektrogalvanizacija (15–25 μm) zdrži ≥48 ur testiranja s slano prho brez rdeče rje, zaradi česar je primerna za suha notranja okolja. Vroče cinkanje (70 μm) ustreza 120–200 uram odpornosti na razpršeno sol, primerno za splošna zunanja okolja. Za obalna okolja, okolja s kemikalijami ali čiščenje odplak sta priporočena plast cinka ≥80 μm in ocena solnega razpršila ≥200 ur. 100 ur nevtralne odpornosti na slano prho je približno enakovredno enemu letu zaščite pred korozijo v tipičnem zunanjem okolju.
Da, pod pogojem, da so izpolnjeni posebni pogoji: uporabiti je treba postopek vročega cinkanja z debelino cinkove plasti ≥80 μm, standard preskusa slanega razpršila pa mora biti nastavljen na več kot 200 ur. Za okolja z visoko vsebnostjo soli in močno korozijo je priporočljiva nadgradnja na podlage iz cink-aluminij-magnezijeve zlitine ali nerjavnega jekla; te je mogoče obdelati na isti proizvodni liniji brez ogrožanja natančnosti obdelave.
Po prebijanju pocinkane perforirane pločevine postane jeklena podlaga na robovih lukenj izpostavljena, zato je potrebna zaščita robov. Priporočene rešitve vključujejo: tesnjenje z barvo (za dele z manj strogimi zahtevami); potopitev v tekočino proti rji na vodni osnovi (preprost postopek, ki ne vpliva na videz); serijsko ponovno nanašanje (modri, beli ali barvni cink, zmožnost prestati 96-urni test slanega pršenja); in trenutni industrijski standard "vroče cinkanje + elektrostatično prašno lakiranje" dvoslojna zaščita (odpornost na slano prho ≥ 500 ur).
ja Ponujamo premere lukenj 0,2–200 mm, razmerje odprtih površin 5–60 % in debeline 0,2–20 mm z več kot 100 barvnimi možnostmi. Podpiramo prilagajanje za poliestrske, praškaste in fluoroogljikove premaze ter vzorčasto perforacijo. Prilagajanje na podlagi risb je naš standardni potek dela, ki zajema več kot 300 rešitev po meri v šestih glavnih kategorijah.
Naslov
No. 17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Kitajska
Tel
E-naslov
